本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為熱力專用全焊接球閥。

　　背景技術(shù)：

　　球閥(ball valve)，啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換。

　　現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥，不具備防腐蝕的功能在使用的時候，易生銹，且造價較高，在使用時不方便拆卸，也不方便對管體內(nèi)部進(jìn)行清洗，使用壽命較短，靈活性較差。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的在于提供熱力專用全焊接球閥，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有熱力專用全焊接球閥，不具備防腐蝕的功能在使用的時候，易生銹，且造價較高，在使用時不方便拆卸，也不方便對管體內(nèi)部進(jìn)行清洗，使用壽命較短，靈活性較差。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：熱力專用全焊接球閥，包括主管體、第一瀝青涂抹層、導(dǎo)軌、安裝板和安裝塊，所述主管體一側(cè)的中間位置安裝有第一管體，第一管體的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層，且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體遠(yuǎn)離第一管體一側(cè)的中間位置安裝有第二管體，第二管體的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層，且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥，第一扭動管閥的一側(cè)安裝有與第一管體相互配合的第一擋板，且第一扭動管閥內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體相互配合的第二擋板，所述主管體的頂端安裝有安裝板，安裝板的頂端安裝有第三輔助管體，且安裝板與主管體相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，所述主管體外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓，第二上緊螺栓一端的中間位置安裝有第二扭動管閥，第二扭動管閥的頂端安裝有第三擋板，且第二扭動管閥與第三擋板相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu)，所述第三輔助管體外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓，且第三輔助管體外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓。

　　優(yōu)選的，所述主管體一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊，且主管體另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊。

　　優(yōu)選的，所述主管體的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層，且主管體與第二瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述第一上緊螺栓的頂部設(shè)置有手柄，且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應(yīng)的導(dǎo)軌。

　　優(yōu)選的，所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層，且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選的，所述第二上緊螺栓的頂端設(shè)置有進(jìn)水口，且第二上緊螺栓與進(jìn)水口相互配合構(gòu)成進(jìn)水結(jié)構(gòu)。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該熱力專用全焊接球閥，通過在所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層，且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎，實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強管體的防腐蝕性，增長了裝置的使用壽命，通過在所述主管體的頂端安裝有安裝板，安裝板的頂端安裝有第三輔助管體，且安裝板與主管體相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了裝置可以進(jìn)行便捷拆卸功能，使裝置使用便利更具有靈活性，本發(fā)明通過在所述第一上緊螺栓的頂部設(shè)置有手柄，且第一上緊螺栓頂部的中間位置安裝有與手柄相適應(yīng)的導(dǎo)軌，實現(xiàn)了在拆卸和組裝的時候，結(jié)構(gòu)更加簡單過程更加流暢，方便使用和維修。

　　附圖說明

　　圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本發(fā)明拆卸后結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本發(fā)明第一上緊螺栓結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖中：1、主管體；2、第一上緊螺栓；3、第一擋板；4、第一管體；5、第一瀝青涂抹層；6、第二瀝青涂抹層；7、第一扭動管閥；8、第二管體；9、第三瀝青涂抹層；10、第二擋板；11、第二上緊螺栓；12、導(dǎo)軌；13、第三輔助管體；14、第四瀝青涂抹層；15、第三擋板；16、進(jìn)水口；17、第二扭動管閥；18、安裝塊；19、安裝板；20、手柄。

　　具體實施方式

　　下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

　　請參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實施例：熱力專用全焊接球閥，包括主管體1、第一瀝青涂抹層5、導(dǎo)軌12、安裝板19和安裝塊18主管體1一側(cè)的中間位置安裝有第一管體4，主管體1一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊 18，且主管體1另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊18，主管體1的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層6，且主管體1與第二瀝青涂抹層6相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，第一管體4的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層5，且第一管體4與第一瀝青涂抹層5相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，主管體1遠(yuǎn)離第一管體4一側(cè)的中間位置安裝有第二管體8，第二管體8的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層9，且第二管體8與第三瀝青涂抹層9相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，主管體1一端的中間位置安裝有第一扭動管閥7，第一扭動管閥7的一側(cè)安裝有與第一管體4相互配合的第一擋板3，且第一扭動管閥7內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體8相互配合的第二擋板10，主管體1的頂端安裝有安裝板19，安裝板19的頂端安裝有第三輔助管體13，且安裝板19與主管體1相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，主管體1外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓11，第二上緊螺栓11的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層14，且第二上緊螺栓 11與第四瀝青涂抹層14相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，第二上緊螺栓11的頂端設(shè)置有進(jìn)水口16，且第二上緊螺栓11與進(jìn)水口16相互配合構(gòu)成進(jìn)水結(jié)構(gòu)，第二上緊螺栓11一端的中間位置安裝有第二扭動管閥17，第二扭動管閥17的頂端安裝有第三擋板15，且第二扭動管閥17與第三擋板15相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu)，第三輔助管體13外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓2，第一上緊螺栓2的頂部設(shè)置有手柄20，且第一上緊螺栓2頂部的中間位置安裝有與手柄20相適應(yīng)的導(dǎo)軌12，且第三輔助管體13外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓11。

　　工作原理：使用時，在第二上緊螺栓11的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層14，且第二上緊螺栓11與第四瀝青涂抹層14相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎，裝置通過瀝青涂抹層來增強管體的防腐蝕性，增長了裝置的使用壽命，主管體1的頂端安裝有安裝板19，安裝板19的頂端安裝有第三輔助管體13，且安裝板19與主管體1相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，裝置可以進(jìn)行便捷拆卸功能，使裝置使用便利更具有靈活性，第一上緊螺栓2的頂部設(shè)置有手柄20，且第一上緊螺栓2頂部的中間位置安裝有與手柄20相適應(yīng)的導(dǎo)軌12，在拆卸和組裝的時候，結(jié)構(gòu)更加簡單過程更加流暢，方便使用和維修。

　　對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

　　技術(shù)特征：

　　1.熱力專用全焊接球閥，包括主管體(1)、第一瀝青涂抹層(5)、導(dǎo)軌(12)、安裝板(19)和安裝塊(18)，其特征在于：所述主管體(1)一側(cè)的中間位置安裝有第一管體(4)，第一管體(4)的內(nèi)側(cè)壁上皆均勻設(shè)置有第一瀝青涂抹層(5)，且第一管體(4)與第一瀝青涂抹層(5)相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體(1)遠(yuǎn)離第一管體(4)一側(cè)的中間位置安裝有第二管體(8)，第二管體(8)的內(nèi)部皆均勻設(shè)置有第三瀝青涂抹層(9)，且第二管體(8)與第三瀝青涂抹層(9)相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體(1)一端的中間位置安裝有第一扭動管閥(7)，第一扭動管閥(7)的一側(cè)安裝有與第一管體(4)相互配合的第一擋板(3)，且第一扭動管閥(7)內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體(8)相互配合的第二擋板(10)，所述主管體(1)的頂端安裝有安裝板(19)，安裝板(19)的頂端安裝有第三輔助管體(13)，且安裝板(19)與主管體(1)相互配合構(gòu)成可拆卸結(jié)構(gòu)，所述主管體(1)外側(cè)頂部的中間位置安裝有第二上緊螺栓(11)，第二上緊螺栓(11)一端的中間位置安裝有第二扭動管閥(17)，第二扭動管閥(17)的頂端安裝有第三擋板(15)，且第二扭動管閥(17)與第三擋板(15)相互配合構(gòu)成節(jié)閥結(jié)構(gòu)，所述第三輔助管體(13)外部一側(cè)的底端安裝有第一上緊螺栓(2)，且第三輔助管體(13)外部另一側(cè)的底端安裝有第二上緊螺栓(11)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥，其特征在于：所述主管體(1)一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊(18)，且主管體(1)另一側(cè)的頂端和底端皆安裝有安裝塊(18)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥，其特征在于：所述主管體(1)的內(nèi)側(cè)壁上街均勻安裝有第二瀝青涂抹層(6)，且主管體(1)與第二瀝青涂抹層(6)相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥，其特征在于：所述第一上緊螺栓(2)的頂部設(shè)置有手柄(20)，且第一上緊螺栓(2)頂部的中間位置安裝有與手柄(20)相適應(yīng)的導(dǎo)軌(12)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥，其特征在于：所述第二上緊螺栓(11)的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層(14))，且第二上緊螺栓(11)與第四瀝青涂抹層(14))相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱力專用全焊接球閥，其特征在于：所述第二上緊螺栓(11)的頂端設(shè)置有進(jìn)水口(16)，且第二上緊螺栓(11)與進(jìn)水口(16)相互配合構(gòu)成進(jìn)水結(jié)構(gòu)。

　　技術(shù)總結(jié)

　　本發(fā)明公開了熱力專用全焊接球閥，包括主管體、第一瀝青涂抹層、導(dǎo)軌、安裝板和安裝塊，所述主管體一側(cè)的中間位置安裝有第一管體，且第一管體與第一瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體遠(yuǎn)離第一管體一側(cè)的中間位置安裝有第二管體，且第二管體與第三瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)，所述主管體一端的中間位置安裝有第一扭動管閥，且第一扭動管閥內(nèi)部的另一側(cè)安裝有與第二管體相互配合的第二擋板，本發(fā)明通過在所述第二上緊螺栓的內(nèi)側(cè)壁上街均勻設(shè)置有第四瀝青涂抹層，且第二上緊螺栓與第四瀝青涂抹層相互配合構(gòu)成防腐結(jié)構(gòu)嗎，實現(xiàn)了裝置通過瀝青涂抹層來增強管體的防腐蝕性，增長了裝置的使用壽命。